增材制(zhì)造技術(shù)是一項(xiang)綜合了(le)數字建(jian)模、機電(diàn)控制、材(cai)🛀料科學(xué)等♈多個(ge)領域的(de)新興技(jì)術，其發(fā)展迅猛(meng)，被榮稱(cheng)爲“具有(yǒu)第三次(ci)工業革(ge)命重要(yào)标志意(yi)義”的制(zhì)造技術(shù)💚，西方發(fā)達國家(jiā)将其列(liè)爲戰略(luè)發展的(de)關鍵技(ji)術。目前(qian)，增材制(zhì)造技術(shu)依托諸(zhu)多學科(ke)的頂尖(jian)技術，在(zài)航空航(háng)天、汽車(chē)家電、生(shēng)物醫藥(yào)、食品加(jia)工等領(ling)😘域得到(dào)了一📧定(dìng)應用。

增(zēng)材制造(zao)技術發(fa)展至今(jīn)，按照其(qí)成型機(ji)理可分(fèn)爲熔融(róng)沉積成(chéng)型、立體(tǐ)光固化(huà)成型、分(fèn)層粘結(jié)成型、粉(fen)末成型(xíng)和激光(guang)燒結成(cheng)型五種(zhong)，其中熔(róng)融沉積(ji)成型應(ying)用最廣(guǎng)。纖維增(zēng)強複合(hé)材料🏃🏻增(zeng)材制造(zao)技術是(shì)基于增(zēng)材制造(zao)原理将(jiāng)🍓纖維與(yǔ)樹脂合(hé)成到一(yī)起，并在(zai)😘路徑控(kòng)制下移(yí)動噴頭(tóu)形成産(chan)品，是增(zeng)材制造(zao)技術中(zhōng)的一個(ge)重要分(fèn)支。利用(yong)纖維增(zēng)強複合(he)材料增(zeng)材制造(zào)技術打(da)印出的(de)纖維增(zeng)強複合(hé)材料産(chan)品，不僅(jǐn)具備高(gāo)強度、高(gāo)剛度🥵、質(zhi)量輕等(děng)特點，而(ér)且還可(kě)以控制(zhi)纖維的(de)分布方(fāng)向，從而(er)控制産(chǎn)品的性(xing)能。纖維(wei)增㊙️強複(fú)合材料(liào)增材制(zhi)造技術(shu)無論是(shi)在民用(yong)還是軍(jun)事上都(dou)具有重(zhong)大的意(yì)義。例如(ru)，利用碳(tan)纖維複(fu)合材料(liao)制🛀🏻作汽(qì)車零部(bù)件，提升(shēng)汽車性(xìng)能并降(jiang)低油耗(hào)；碳纖維(wéi)複合材(cái)料産品(pin)涵蓋航(hang)天光學(xué)遙感💜器(qì)的各個(ge)部位，如(rú)相機鏡(jìng)筒、相機(jī)支架、遮(zhe)光罩、桁(heng)架等。

纖(xian)維增強(qiáng)複合材(cai)料增材(cái)制造技(ji)術起源(yuan)于1998年，Richard Chartoff等(děng)利用分(fen)♍層實❗體(tǐ)制造工(gōng)藝處理(li)平闆材(cái)料的優(you)勢，将玻(bō)璃纖維(wei)與環氧(yang)樹脂制(zhì)成連續(xù)纖維預(yù)浸布，并(bìng)通過高(gao)溫碾壓(ya)輥使纖(xiān)維預浸(jìn)布逐層(ceng)粘結，然(ran)後通過(guo)激光切(qiē)割得到(dao)每層輪(lún)廓，整體(tǐ)成型後(hou)再經高(gao)溫固化(hua)後處理(lǐ)，最終✂️制(zhi)成纖維(wéi)增強複(fú)合材料(liao)，基于分(fen)層粘結(jié)成型的(de)纖🌂維增(zeng)強複合(hé)材料增(zeng)材制造(zao)工藝🈲如(rú)。使用分(fèn)層粘結(jie)成型🏃🏻‍♂️工(gōng)藝制得(dé)的複合(hé)材料在(zài)層間和(he)纖維與(yǔ)基體間(jiān)界面⭐結(jié)合良好(hao)，并且由(you)于進行(hang)高溫固(gù)化後處(chu)理，層間(jiān)結合✂️強(qiang)度進一(yī)步提高(gāo)，将複🔞合(he)材👉料的(de)空隙率(lǜ)降低至(zhi)5%。

由此工(gōng)藝制成(cheng)的樣件(jian)拉伸強(qiáng)度達713?7MPa，彎(wan)曲強度(du)達1190?1MPa，接近(jìn)于傳統(tong)複合材(cái)料加工(gong)工藝所(suo)能達到(dao)的強度(dù)。

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